1 nebo až 12 strojů v buňce. Podporuje různé typy strojů (např. frézování, elektroerozivní obrábění, drátové elektroerozivní obrábění, laser, CMM a čištění). Zvyšuje bezpečnost procesů a má ID systém pro identifikaci.
Intuitivní a uživatelsky přívětivé
Přehledné grafické zobrazení obsahu zásobníku.
Vývoj System 3R
Podporuje automatizaci System 3R – WorkPal, WorkPartner 1+ a 6osý robot Transformer
Please accept all cookies to view the external content.
1/
Pracovní postup: WorkCenter – příprava
+ Generování zakázek / pracovních příkazů
+ Přiřazení operací a NC programů
+ Vyžádání a přenos hodnoty posunu
+ Schvalování a uvolňování zakázek / pracovních příkazů do výroby
+ Správa ID palet a pozic zásobníku
+ Generování seznamů priorit
+ Automatické spouštění uvolněných zakázek / pracovních příkazů na základě seznamu priorit.
+ Řezné nástroje použité pro operaci jsou uloženy v databázi
+ Řezné nástroje pro každou úlohu jsou porovnány se zásobníkem nástrojů stroje
+ Úlohy, u kterých nejsou k dispozici řezné nástroje, jsou blokovány
+ Řezným nástrojům lze přiřadit odhadovanou životnost (pokud je na stroji aktivováno sledování životnosti)
+ Úlohy, u kterých řezné nástroje překročí odhadovanou životnost, jsou blokovány.
Výběr je založen na čísle dílu elektrody, skutečném stavu opotřebení přítomných elektrod a na tom, jak čerstvé musí být elektrody pro danou erozivní úlohu...
Dalším krokem je propojení fyzických objektů s jejich výrobními zakázkami. Každý objekt je umístěn na paletě s nosičem kódu, který je zaznamenán v databázi.